描述:BF2-8Q6变压器冷却风扇采用低噪声叶型,铆接叶轮,驱动电机为低噪声电机,采用低噪声轴承,防护分级为IP55,适用于户外气候环境使用。BF系列变压器风扇电机 噪声低、性能稳定、效率高、运行可靠、寿命长。用于大型变压器、电抗器的冷却器散热,相对风压高、噪音低。提供风扇和电机,导风筒由冷却器厂家自行焊接。
品牌 | 上虞聚力风机 | 应用领域 | 环保,化工,建材,制药,电气 |
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风量 | 16000 |
BF2-8Q6变压器冷却风扇 在吸取国内外同类产品优点的基础上设计制造,采用高效率,低噪声叶型,该叶轮采用优质防锈铝板材或复合材料翼形叶片制造,配套电机为低噪声电动机。电机轴承为双密封电机轴承。轴端设计为双套轴承结构,加装防水密封,具有良好的防护性能,其防护等级达IP55,适用于户外使用。因此,该产品具有噪声低、效率高、性能稳定、运行可靠、使用寿命长等特点。
电机温升:电机采用B级绝缘,定子绕组的温升限值(电阻法)≤45K,轴承允许温度(温度计法)≤95℃;轴承使用寿命在正常的使用条件下,能承受额定负载连续运行,其使用寿命为10年,并能保证在*次大修前安全运行时间不少于5年。
BF2-8Q6变压器冷却风扇是按中华人民共和国行业标准JB/T9545-2002《变压器冷却风扇用三相异步电动机技术条件》和JB/T9642-1999《变压器风扇》等标准设计制造,主要用于大中型变压器的散热冷却系统,也可用于其它场所作吹排风使用,其噪声比传统产品平均降低3-10db(A)。DBF-5Q8、DBF-5Q6分为4叶片和3叶片两种订货时说明,技术参数如下:叶轮直径:500mm.同步转速:1000r/min,风量:6500m3/h,全压:120/140Pa,电流:1.33A,电压:380V.频率:50Hz,功率:0.37Kw,噪声:64/67Db,重量:18kg.DBF系列变压器风扇适用于大型电子变压器、电炉变压器的冷却系统。它是依据中华人民共和国机械行业标准JB/T9642-1999<<变压器风扇>>等标准设计制造的,该产品吸取了国内外同类产品的优点,具有优良的空气动力性能和噪声低、效率高、性能稳定、运行可靠、寿命长、防护分级高、安全可靠等特点,是目前国内较为*低噪声变压器用风扇。该系列产品已被沈变、保变、西变、等近20家大中型变压器厂配套使用。DBF系列变压器风扇采用低噪声叶型,柳接叶型,铆接叶轮,电机为为低噪声用电机,采用进口低噪声轴承,电动机轴伸端采用双套轴承结构,具有良好的防护作用,电动机外壳防护分级为IP55,适用于户外使用。
1. 产品概述
BF系列变压器风扇适用于大中型变压器的冷却系统,它是依据中华人民共和国机械行业标准JB/T9642-2013《变压器风扇》等标准设计制造的,该产品具有良好的空气动力性能和噪声低、效率高、防护分级高、安全可靠等特点
变压器风扇由单级轴流式叶轮和电动机构成。叶片为等厚铝板。纯铜电动机外壳防护分级为IP55,适用于户外使用。
2. 型号说明
2.1 型号含义
代号 | 吹风方向 | 环境代号 | |||
| Q | H | W | TH | TA |
含义 | 前吹(空气由电动机流向叶轮) | 后吹(空气从叶轮流向电动机) | 一般地区(略) | 湿热带 | 干热带 |
2.2 代号含义
3. 环境条件
3.1 周围空气温度:-40℃~75℃
3.6 砂尘、冰、雪、霜、露:有。
3.7 电机采用B级绝缘,当海拔不超过1000m,周围空气温度不超过75℃,其定子绕组的温度限值(电阻法)不超过45K,轴承允许温度(温度计法)不超过95℃。
3.8 采用低噪声轴承,在正常的使用条件下,能承受额定负载连续运行,其使用寿命为10年,并能保证在第一次大修前安全运行时间不少于5年。
4. 产品型号与技术参数(见附表)
5. 安装使用 维护说明
5.1 外形及安装尺寸(见附表与附图)、
5.2 使用说明
5.2.1 安装前检查叶片是否变形,若发现异常应进行校正处理。
5.2.2 用500V兆欧表检测定子绕组对机壳热态绝缘电阻,其电阻值不低于1MΩ。因绝缘受潮引起电阻低,应进行干燥处理。
5.2.3 在出线端标志字母U、V、W相序与电源相序对应相同时,其旋转方向应与标识方向相同,否则调相纠正。
5.2.4 按规定电源对电机进行空转运行试验(不装叶轮)应起动灵活,运行平稳轻快、声音和谐,当三相电源平衡时,电动机的三相空载电流中,任何一相与三相平均值的偏差应不大于三相平均值的10%。
5.2.5 接通电源,检查旋转方向及运行情况,试验正常后,即可投入运行。
5.3 维护说明
5.3.1该产品适用于三相交流电源,在铭牌规定的额定电压、频率下(指电源符合GB755-87标准规定时)风扇应能正常运行。
5.3.2 初次投入运行的变压器风扇,一周内应加强巡视检查,发现异常现象,如剧烈振动、声音异常、电流过大、轴承过热等应及时停机检查,待排除故障后方可投入运行。
5.3.3 停机时间较长,需要重新投入运行时,应确保气流通道和风筒内无异物,然后拨动叶轮进行检查,待供电线路等一切正常后即可投入运行。
5.3.4 停放时间较长或电机受潮严重,绝缘电阻偏低时,应干燥处理后,方可投入运行。
5.3.5 拆机检修时,应首先清理润滑脂等残留物,连同轴承均应*清洗干净,检查各部位。发现故障应及时处理(参考常见故障及处理方法表)。若绕组重绕后,应进行耐电压试验,新绕组应能承受交流电压2000V,时间为1min的耐电压试验而不发生击穿。对出厂产品,用户要求重复耐电压试验时,试验电压应为1600V,时间为1min。如*则重新组装,并要加注新润滑脂。
5.3.6 定期补充润滑脂:全密封轴承在5年内可不必更换润滑脂,非全密封轴承注油前应将油杯清理干净;该产品采用的是锂基润滑脂,不得随意更换其它润滑脂;用油枪向油杯中注入润滑油,添加量约为轴承空间的2/3左右,正常使用时2~3年加入一次即可。
常见故障及处理方法表
序号 | 故障现象 | 可能产生原因 | 处理方法 |
1 | 温度过高 | 1进气通路堵塞或风筒内有异物造成超负荷过大; 2叶轮严重变形或损坏; 3电源电压或频率过低与规定不符; 4单相运行; 5定转子或其他转动部件相摩擦。 | 1排除异物使进气畅通; 2更换叶轮; 3更换符合用户电压与频率等级的电机; 4排除熔断器和电机绕组故障; 5 重新调整装配。 |
2 | 电流过大 | 1轴承严重磨损; 2电机绕组单相运行; 3叶轮与风筒卡死; 4电压或频率不符。 | 1更换轴承; 2排除电路或绕组断路故障; 3调整叶轮与风筒间隙; 4检查电压或频率是否与电机相符。 |
3 | 噪声振动大 | 1叶轮严重损坏; 2底脚松动。 | 1更换叶轮; 2紧固松动部位。 |
4 | 绝缘电阻低 | 1存放进水,长期储存受潮。 | 1使用前进行干燥处理。 |
6. 运输储存
6.1 在搬运过程中,要注意轻拿轻放,按照包装箱的标志搬运和放置,切勿倒置。
6.2 在运输过程中应避免冲击性剧烈振动,以防止破损。
6.3 若非立即投入运行,不宜立即开箱,若包装箱已破损,应开箱检查并妥善处理。
6.4 储存环境温度-10℃~40℃,相对湿度不大于90%。保持通风、干燥、清洁,无腐蚀性气体,在储运过程中,应采取防淋雨措施。
7. 订货说明
7.1订货时请详细说明产品型号、技术参数及安装结构型式等。
7.2订购配件时请说明整机型号与配件名称及规格。
7.3本说明书中产品技术参数及安装尺寸仅供用户参考,若数据有变动,以供需双方协议为准,恕不更正。
7.4如有特殊要求,经双方协商后,可供应特殊规格型号产品。
技术参数
型 号 Type | 叶轮直径 mm | 同步转速 | 风量 m3/h | 全压 Pa | 电流 A | 电压 V | 频率 Hz | 功率 kW | 噪声 dB(A) |
BF2-8Q6 | Φ800 | 1000 | 16000 | 216 | 3.80 | 380 | 50 | 1.50 | 75 |
安装尺寸
型 号 | A | B | C | D | E | H | K | L | HD |
BF2-8Q6 | 216 | 125 | 170 | φ800 | 70 | 112 | 4-φ15 | 475 | 257 |