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JSF-A-I-1120轴流加压管道式排风机

描述:JSF-A-I-1120轴流加压管道式排风机是结合国际同类产品先进技术自行开发的一种新型节能轴向式管道加压风机,采用高轮毂比设计,模压圆柱形/圆锥形轮毂式叶轮,风机专用电

更新日期:2021-11-02
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厂商性质:生产厂家
详情介绍
品牌自营品牌应用领域环保,食品,化工,印刷包装,电气
风量69200

JSF轴流通风机的详细介绍:

一、特性及应用

JSF系列轴流通风机是结合国际同类产品先进技术自行开发的一种新型节能轴向式管道加压风机,采用高轮毂比设计,模压圆柱形/圆锥形轮毂式叶轮,风机专用电机传动。具有效率高、风压大、安装简单等特点。广泛应用于民用、商业及工业建筑工程或工艺管道的加压送排风系统。

JSF-A-I型为电机内置:适用于民用商用建筑工程和厂矿企业等通风换气以及管道送排风系统。

JSF-A-II型为电机外置:适用于排放如厨房排油烟、工业热气等特殊气体介质的场所。

JSF-Z型机翼型低噪声轴流通风机,采用机翼型前掠扭曲轴流叶轮(压铸铝合金或模压钢制)。

JSF-M型为节能型混流风机,方形箱体,方接口,电机分内置和外置。

二、JSF-A-I(II)性能参数

 

型号风量

(m3/h)

全压

(Pa)

转速

(r/min)

功率

(kW)

重量

(kg)

350

4100~2800

105~145

1450

0.37

22

400

6300~4400

126~170

1450

0.55

28

450

8800~6100

140~205

1450

0.75

32

500

11000~8500

154~240

1450

1.1

46

560

14500~11700

181~287

1450

1.5

55

630

20500~15300

235~330

1450

3

80













型号风量

(m3/h)

全压

(Pa)

转速

(r/min)

功率

(kW)

重量

(kg)

710

29600~23700

330~445

1450

4

95

800

36400~31900

364~470

1450

5.5

140

900

36000~30000

305~410

960

5.5

170

1000

53800~38000

377~480

960

7.5

235

1120

69200~56000

415~550

960

11

272

1250

76000~65000

432~570

720

15

312

JSF-A-I-1120轴流加压管道式排风机主要用于地下铁道通风换气,亦可用于铁路隧道、山洞及地下工程和建筑物的通风换气。是一种高压力、低噪声、高效轴流风机。叶轮直径350~1120mm,分为№3.5、№4、№4.5、№5、№5.6、№6.3、№7、№8、№9、№10、№11.2等共11种机号的风机,对某些机号的风机,可根据用户要求制成几种角度,供用户选用。该型风机经实测表明,其主要技术指标达到了国外同类产品的水平。  1.本风机由叶轮、风筒、电机及一些联接件、支承件组成,为电机内置式结构,叶轮直接装在电机轴上直联传动,叶轮后又设气流导向叶片。基本结构型式为进出风口在同一轴线上(即水平进出风),叶轮轮毂为锥形筒,叶片沿流向呈不等宽度形状。筒形有直筒型,鼓形和进口加弧形消声器等三种型式,对风量风压充分传送提供了科学根据。

根据气流子午加速原理,风机具有离心和轴流的双重特性,既有较高的压力又有较大的流量,并具有效率高、噪声低且高JSF-A-I-1120轴流加压管道式排风机水平、垂直和吊顶均可安装,落地安装需添加减震系统,吊装需安装减震吊架,可有效使风机在正常运行中保持水平状体,降低风机的振动。

排风抽风、送风和管道加压均可使用该系列产品。

风机使用、维护、保养

一、维护保养。

A、 安装前应认真检查风叶及机壳有否因运输损坏或变形,否则应待修复后可安装;B、检查叶片与风筒有否因连接螺钉松动而碰壳,如叶片风筒间隙不均匀,则应先调整后方可安装;C、风机起动前,首先要检查风机及管道内有无妨碍转动的物品;D、检查电机绝缘性能是否良好,接通电源后查看有无摩擦碰撞及异常振动;E、在正常运行中,如遇下列情况应立即停机检查:1、电机温升超过70摄氏度;2、电机昌白烟;3、发生强烈振动或有较大的磁幢声。

二、 风机常见故障分析风机振动产生的原因很多,可从下述方面进行检查:

A、 叶轮与风筒相磨擦,并发出异常的声音及振动;B、支架底脚螺栓未紧固,亦会出现较大的振动;C、叶轮因运输中受压变形或螺栓松动而产生振动;D、叶片与轴套连接螺钉松动或主轴弯曲变形E、支架与电机连接螺钉松动导致叶片不平衡,轴承损坏而造成激烈振动。

三、 电机发热。在常温下运转一段时间后,发现电机温升过高,则可能有下列原因造成:

A、 电机轴承损坏,配合间隙小,不符合要求;B、轴与轴承安装歪斜,两个轴承不同轴度;C、阻力过大,电机超负荷运行;D、电源电压过低或三相电机缺相运行。

 

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